Koppar är ett av de mest använda materialen för att tillverka förångares samlingsrör. Dess fördelar inkluderar utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör det till ett effektivt värmeöverföringsmaterial. Koppar är resistent mot korrosion, vilket gör det till ett hållbart material som tål de hårda förhållandena hos industriella värmeväxlare. Det är också ett mycket formbart material, vilket innebär att det enkelt kan formas för att passa värmeväxlarens exakta designspecifikationer.
Rostfritt stål är ett annat ofta använt material för att göra förångares samlingsrör. Dess främsta fördelar inkluderar hög korrosionsbeständighet, vilket gör den lämplig för användning i korrosiva miljöer. Den har också god mekanisk hållfasthet, vilket gör att den tål högt tryck och temperatur. Rostfritt stål är också resistent mot nedsmutsning och avlagringar, vilket kan leda till bättre värmeöverföringseffektivitet.
Kolstål är ett kostnadseffektivt material som ofta används för att tillverka förångningsrör för budgetmedvetna projekt. Dess fördelar inkluderar hög draghållfasthet, vilket gör att den tål höga tryck och temperaturer. Kolstål är också lätt att svetsa och installera, vilket gör det till ett populärt val för många värmeväxlarapplikationer.
Sammanfattningsvis beror materialet som används för att tillverka ett förångningshuvudrör på arbetsvätskan, driftsförhållandena och andra designöverväganden. Koppar, rostfritt stål och kolstål är de mest använda materialen, alla med sina egna fördelar. Sinupower Heat Transfer Tubes Changshu Ltd. är en professionell tillverkare och leverantör av värmeväxlarrör och -rör, inklusive förångare. Med över 20 års erfarenhet är vi fast beslutna att tillhandahålla högkvalitativa produkter och tjänster till våra kunder över hela världen. Besök gärna vår hemsida påhttps://www.sinupower-transfertubes.comför mer information. För frågor, vänligen kontakta oss pårobert.gao@sinupower.com.1. Singh, A., & Sharma, V. K. (2015). Prestandautvärdering av värmeväxlare som använder kolnanorör för värmeöverföringsvätska. International Journal of Heat and Mass Transfer, 83, 275-282.
2. Li, H., Cai, W., & Li, Z. (2017). Studie av de termisk-hydrauliska egenskaperna hos sneda flänsförsedda rörbuntar med avbruten tvärgående baffel. Applied Thermal Engineering, 114, 1287-1294.
3. Narayan, G. P., & Prabhu, S. V. (2019). Passiva tekniker för att förbättra vätske-ånga fasförändring värmeöverföring: en översyn. Journal of Heat Transfer, 141(5), 050801.
4. Lee, H. S., Lee, H. W., & Kim, J. (2016). Numerisk undersökning av flödes- och värmeöverföringsegenskaper hos fen- och rörvärmeväxlare med olika rörarrangemang. International Journal of Heat and Mass Transfer, 103, 238-250.
5. Lee, S., Kim, D., & Kim, H. (2018). Undersöker flödes- och värmeöverföringsegenskaper hos dubbelsidiga fördjupade värmeväxlarrör med PIV- och IR-kameratekniker. Experimental Thermal and Fluid Science, 93, 555-565.
6. Ghaffari, M., & Ejlali, A. (2017). Experimentell och numerisk undersökning av värmeöverföringsprestanda och tryckfall av Al_2O_3-vatten nanofluid i ett cirkulärt rör under konstant värmeflöde. Applied Thermal Engineering, 121, 766-774.
7. Zhang, Y., Tian, L., & Peng, X. (2015). Tryckfall och värmeöverföringsegenskaper hos fosforsyralösning som strömmar genom rektangulära spiralförsedda rör. Applied Thermal Engineering, 90, 110-119.
8. Xie, G., Johansson, M. T., & Thygesen, J. (2016). Värmeöverföring och tryckfallsegenskaper för Al_2O_3/vatten nanovätska i ett fördjupat rör. Experimental Thermal and Fluid Science, 74, 457-464.
9. Amiri, A., Marzban, A., & Toghraie, D. (2017). Energi- och exergianalyser av en ny design av skal-och-rörvärmeväxlare med hjälp av multi-objektiv optimeringsalgoritm. Applied Thermal Engineering, 111, 1080-1091.
10. Jaluria, Y., & Torrance, K. E. (2019). Värmeöverföringsförstärkning med hjälp av strukturerade ytor och nanovätskor. International Journal of Heat and Mass Transfer, 129, 1-3.