Valet av förångarens huvudrör är i huvudsak för att optimera driftseffektiviteten, stabiliteten och underhållens bekvämlighet för förångningssystemet, särskilt lämpligt för förångning av flera effektar eller industriella scenarier som kräver centraliserad kontroll.
Kärnan skäl för att välja förångarens grenrör
1.Säkerställa flödesbalansen
Vid drift av en förångare med flera effektar eller en parallell förångare kan huvudröret jämnt fördela ånga, material eller kondenserat vatten för att undvika skillnader i indunstningseffektivitet orsakad av flödesfluktuationer i en enda anordning, vilket säkerställer konsekventa driftsförhållanden för varje effekt eller anordning och förbättrar den totala indunstningseffektiviteten.
2.Förenkla systemstrukturen och kontrollen
Huvudröret kan integrera spridda rörledningar, minska antalet grenrör och ventilkonfigurationer och göra systemlayouten mer kortfattad. Samtidigt, genom att installera tryckmätare, flödesmätare, reglera ventiler och andra komponenter på huvudröret, kan centraliserad övervakning och reglering av hela systemet uppnås, vilket minskar driftskomplexiteten.
3.Minska energiförbrukningen och underhållskostnaderna
Ett väl utformat huvudrör kan minska rörledningsmotståndet och minimera energiförlust under ång- eller materialtransport. Dessutom kommer chefen att centralisera de spridda gränssnitten, så det finns inget behov av att inspektera varje grenrör individuellt under efterföljande underhåll, vilket snabbt kan hitta problem och minska driftstopp och underhållskostnader.
4.Förbättra systemsäkerheten
För högtemperatur- och högtrycksindunstningssystem kan huvudröret transporteras genom ett stabilt medium för att undvika säkerhetsrisker orsakade av lokalt högt tryck eller plötsliga förändringar i flödeshastigheten. Samtidigt kan centraliserade säkerhetstillbehör (som säkerhetsventiler) också svara mer effektivt på oväntade situationer.
