B-rör för hopfälld kylarebildas huvudsakligen av flerstegsvalsning och hårdlödning, med högre tryckmotstånd och värmeöverföringsstyrka. Den är lämplig för fordonsvärmeväxlingssystem och industriell HVACR värmeväxlingsutrustning, och har standardiserade konfigurationer i transportinteriörer och industriella temperaturkontrollscenarier.
Kärnapplikationsscenarier
Värmeväxlingssystem för fordon
Huvudvärmeväxlarrör för personbil/nyttofordons kylare: ersätter det traditionella enkelsvetsade plattröret, förbättrar sprängtryckshållfastheten och anpassar sig till motorns kylcykel vid hög temperatur.
Mellankylare (IC): Stabil värmeavledning under hög boost och hög luftflödespåverkan, vilket säkerställer effekt och hållbarhet.
Oljekylare: Ger exakt oljetemperaturkontroll för motor och transmission, speciellt lämplig för tunga och högpresterande fordon.
Värmarkärna: Säkerställ snabb uppvärmning och konstant temperatur inuti bilen, som uppfyller NVH- och hållbarhetskrav.
Kondensor och förångare (AC-system): genomför effektiv fasväxlingsvärmeöverföring i luftkonditioneringskretsen, vilket förbättrar kyleffektiviteten och tillförlitligheten.
Temperaturkontroll för industriell och mobil enhet
Kylare för teknik/jordbruksmaskiner: För att klara av damm, vibrationer och höga belastningsförhållanden och förbättra strukturell stabilitet.
Järnvägstransitering/fartygsvärmeväxling: uppfyller kraven på låg rök, låg toxicitet, väderbeständighet och brandförebyggande krav som BSS 7238, som används för tågluftkonditionering och kabintemperaturkontroll.
Industriell HVACR-utrustning: Som kärnvärmeväxlarrör i stora kondensorer, förångare och oljekylare är den lämplig för kontinuerlig drift och lång livslängd.
Nyckelpunkter för urval
Material och process: Vanligt använda lödda aluminiumplåtar formas genom rullning och pressning, med båda ändarna vikta och insidan lödd samman. De har bättre tryckmotstånd och styrka än traditionella sömsvetsade rör.
Prestandaindikatorer: Uppfyll flamskyddskrav som UL 94 V-0 och LOI ≥ 28 %; Var uppmärksam på temperaturmotståndsintervallet (vanligtvis -40~150 ℃), tryckmotstånd och hårdlödningsutbyte.
Anpassningskrav: Används för forcerad luftkylning/vätskekylning, högt luftflöde, vibrationspåverkan och scenarier med lång livslängd, prioritet bör ges till modeller med pålitlig vikkantslödning och tätt monterade fenor.