Precisionsextruderade enkammarradiatorrör i aluminium

Sinupower är ett proffsTillverkareav termiska komponenter i aluminium med hög precision. VårPrecisionsextruderade enkammarradiatorrör i aluminiumären-passage aluminiumrör konstruerade för maximal värmeöverföringseffektivitet i vätske-till-luft kylsystem. Dessa rör ger en kontrollerad flödesbana som maximerar kylvätskekontakten med rörväggen, vilket säkerställer snabb och jämn värmeutvinning. Till skillnad från design med flera portar, minimerar enkammarkonfigurationen tryckfallet samtidigt som systemintegreringen förenklas.

Varför Sinupower för precisionsextruderade enkammarradiatorrör i aluminium?

Termisk effektivitet

• Enkammardesign förbättrar konvektiv värmeöverföring. CFD-simuleringar vägleder profildesign för att minska bildning av gränsskikt.
• Väggtjocklekstolerans:±0,05 mm– jämn tjocklek förhindrar lokaliserade heta fläckar.
• Legeringar: AA3003, AA3102, AA6063 med värmeledningsförmåga på200–220 W/m·K.

Varaktighet

• Korrosionsbeständighet:500+ timmarsaltspray enligt ASTM B117.
• Sprängtryck:≥20 MPa(2900 psi).
• Termisk cykling:10 000 cyklerfrån -40°C till +150°C – ingen deformation eller fogfel.
• Läckagehastighet:≤0,5 g/årper rör (heliummasspektrometri).

Tillverkningskontroll

• Egna processer: extrudering, sågning, stansning, ritning, glödgning, förpackning.
• 100% läckagetestad under tryckluft före förpackning.
• Kornstruktur: ASTM kornstorlek 7–9 via kontrollerad atmosfärsglödgning.

Custom Engineering

• Anpassade tvärsnitt: D-formad, oval, rektangulär, asymmetrisk.
• Längdområde: 200 mm till 6000 mm.
• Slutalternativ: avfasad, utvidgad eller stansad.
• Prototypdödar:15–20 arbetsdagar.

Ansökningar

Bil

• Motorkylare – högt flöde, lågt motstånd.
• Laddluftkylare – hanterar luft upp till 200°C.
• Transmission och oljekylare – D-formade profiler maximerar ytan.

VVS och stationär kyla

• Kommersiell luftkonditionering – förbättrar EER med upp till 8 %.
• Kraftverkskylning – förbättrad korrosionsbeständighet för havsvatten eller avmineraliserat vatten.

Byggsystem

• Aluminiumdistanser i ihåligt glas för dörr- och fönstersystem.

Fältreferens:Våra rör används i busskylningssystem för en kinesisk kommersiell elbilstillverkare (NDA-skyddad), med 12 % högre värmeavvisning jämfört med tidigare generationers konstruktioner under 18 månaders drift av flottan.

Single Chamber vs. Multi-Port Tubes

Välj enkammarnär din prioritet är servicevänlighet, skräptolerans och låga underhållskostnader.

Kvalitetscertifieringar

Sinupower har godkänt följande systemcertifieringar:

• IATF 16949:2016– Kvalitetsledning för fordon.
• ISO 9001:2015– Kvalitetsledning.
• ISO 14001:2015– Miljöledning.
• ISO 45001:2018– Arbetsmiljö och säkerhet.

Sedan 2019 har Sinupower tilldelats:

• 2 uppfinningspatent
• 15 designpatent
• 16 bruksmodellpatent

Oberoende laboratorietester (SGS- och BV-certifierade anläggningar) bekräftar mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet, dimensionsnoggrannhet och täthet.

Supply Chain och partnerskap

Sinupower har långsiktiga partnerskap med:

• Sanhua– HVAC&R-komponenter
• Danfoss– Kyl- och värmelösningar
• Pankl– Drivlina och termiska system

Nuvarande försäljningsfördelning:

• Jiangsu, Zhejiang, Shanghai, Anhui:87,76 %
• Södra Kina:8,44 %
• Norra Kina:3,80 %

Årlig kapacitet:5 000+ ton extruderade aluminiumrör.
Standard ledtid:20–25 arbetsdagar (≤10 000 st).
Förpackning:Rostskyddande interfoliering, plaständstycken, trälådor eller behållare med stålram.
Frakt:FOB Shanghai eller Ningbo; EXW tillgängligt.

Anpassningsprocess

1. Steg 1:Skicka in 2D/3D-ritningar, prover eller prestationsmål.
2. Steg 2:Ingenjörsgranskning med DFM-förslag.
3. Steg 3:Formtillverkning via CNC-EDM – 15–20 dagar.
4. Steg 4:Prototypprovtagning (upp till 50 st gratis) – endast matriskostnader.
5. Steg 5:Massproduktion med PPAP Level 3 tillgänglig.
6. Steg 6:Leverans med besiktningsprotokoll och materialintyg.

Kvalitetssäkring – Hur vi säkerställer tillförlitlighet

Råvara

• Billets från ISO 14001-certifierade smältverk.
• Varje batch testades för kemisk sammansättning, kornstorlek och väteinnehåll.

Pågående kontroller

• Extrudering: realtidsövervakning av temperatur, hastighet, tryck.
• Ritning: multipass med mellanglödgning.
• Glödgning: ±5°C enhetlighet via 9-punkts termoelementundersökningar.

Slutbesiktning

• Dimensionell: 100% mätt för OD, ID, väggtjocklek.
• Läckage: luft-under-vatten för 100%; helium för kritiska order.
• Mekanisk: drag, flyt, töjning från varje värmebehandlingssats.
• Yta: 10× förstoring – defekter >0,1 mm avvisade.

Hållbarhet

• Energi:Regenerativ brännarteknik – 18 % mindre gasförbrukning.
• Återvinning:98 % materialutnyttjande – allt skrot returneras till certifierade återvinningsföretag.
• Vatten:Spolning med sluten slinga – 40 % mindre vattenanvändning, noll utsläpp av tungmetaller.
• Efterlevnad:RoHS- och REACH-kompatibel.

FAQ

F: Vilken är den största fördelen med ett enkammarrör? 

S: Lägre tryckfall, bättre skräptolerans och enklare lödning – perfekt för kylare och oljekylare.

F: Kan du producera icke-runda profiler? 

A: Ja. D-formade, ovala, rektangulära och anpassade profiler finns tillgängliga. Prototypen dör på 15–20 dagar.

F: Vad är ledtiden för bulkorder? 

S: 20–25 arbetsdagar för standardstorlekar. Snabbt tillgängligt för brådskande projekt.

F: Tillhandahåller du materialcertifikat? 

A: Ja. MTC enligt EN 10204 3.1, plus dimensions- och läckageinspektionsrapporter.

F: Vilka legeringar för högkorrosionsmiljöer? 

A: AA3003 med zink-flake-beläggning eller AA6063 med anodiserad yta. Kontakta oss för din kylvätskekemi.

F: Kan du producera rör längre än 6000 mm? 

S: Standard max är 6000 mm. Konsultera ingenjörer för längre behov.